一、双金属片核心：智能过载保护机制
富士热过载继电器采用双金属片间接加热式结构，其核心元件由两种线膨胀系数不同的金属片压焊而成。当电流通过发热元件时，热量使双金属片受热弯曲，触发机械机构动作。若电流超过整定值，双金属片弯曲幅度增大，推动执行机构断开主电路，切断电源以保护设备。这种设计具有反时限特性——过载电流越大，动作时间越短，精准匹配电动机的允许发热特性，避免因长期过载导致绝缘老化或绕组烧毁。例如，在电动机启动瞬间（5-6秒），继电器可耐受短时过载而不误动作，确保设备稳定运行。
二、精准调谐：可整定范围与温度补偿
该继电器支持电流整定调节，用户可根据负载需求通过偏心轮或推杆装置调整动作阈值，范围覆盖66%-100%额定电流。例如，在工业生产线中，针对不同型号电动机的过载特性，可灵活设置保护参数。此外，内置温度补偿双金属片能抵消环境温度变化（-30℃至40℃）对动作精度的影响，确保在粉尘、潮湿等恶劣工况下仍保持稳定性能。这种自适应设计显著提升了继电器在铸造、食品加工等场景的可靠性。
三、多重防护：断相保护与热稳定性
针对三相电源不平衡或断相故障，富士热过载继电器通过双金属片协同发热元件实现断相保护。当某一相电流缺失时，剩余两相电流增大，双金属片因热失衡加速弯曲，快速切断电路。同时，其热稳定性通过严格测试验证：在最大整定电流下，继电器可承受8-10倍过载电流并可靠动作5次以上，确保在突发过载时及时响应。例如，在电力系统中，该特性有效避免因电压波动导致的设备连锁损坏。
四、工业级耐用：长寿命与模块化设计
继电器采用IP67防护等级，可抵御油污、粉尘及潮湿环境，适用于24小时连续运行的工业场景。内部关键部件（如双金属片、触点）经过优化，设计寿命达10年以上，大幅降低维护成本。模块化设计支持手动/自动复位（自动复位≤5分钟，手动复位≤2分钟），便于快速恢复生产。此外，其常开/常闭触点可承载3A电流，适配接触器线圈等控制回路，在分布式控制系统中实现高效组网。
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